Resolución de problemas comunes de accesorios de tuberías

Dec. 18, 2025

Accesorios de accesorios de tuberías Sirven como los componentes de conexión clave de los sistemas de tuberías, y sus fallas pueden fácilmente conducir a potenciales riesgos de seguridad, tales como fugas y desprendimiento. Los fallos comunes se clasifican principalmente en tres tipos: fallo del sello, aflojamiento del sujetador y da?os en el componente de conexión, que requieren un tratamiento y localización de fallos específicos.

I. fugas del sello: envejecimiento o desajuste de los anillos de goma/juntas

Manifestación de fallas: se producen fugas de agua o aire en las juntas de las tuberías, con el volumen de fugas aumentando con el tiempo.

Causas: envejecimiento o corrosión de los materiales del sello, o un desajuste entre las especificaciones del sello y calibres adecuados, resultando en un fallo del sello debido a una compresión insuficiente o excesiva.

Métodos de manejo: apague inmediatamente el sistema y alivie la presión, desmonte la junta y saque el sello para verificar si hay grietas, deformación o marcas de corrosión. Sustitusustituirlo por un sello de la misma especificación adecuado para el medio. Limpiar las impurezas en la junta antes de la instalación para asegurar una superficie de sellado plana, luego fijarde acuerdo con la relación de compresión estándar para evitar el desplazamiento.

II. Afloaflode la fijación: afloafloo da?o por fatiga de los pernos/tuercas

Manifestación de fallas: el aflojamiento ocurre en las partes de conexión, tales como bridas y abrazaderas, acompa?ado de vibración y ruido anormal, y el desplazamiento de los componentes puede ocurrir en casos graves.

Causas: no seguir el principio de diagonal durante la instalación, o aflojamiento por fatiga causado por un impacto medio a largo plazo y cambios de temperatura; Materiales de fijación de calidad inferior, lo que lleva a una resistencia reducida después de oxidarse.

Métodos de manipulación: utilice una llave de torsión para aprepaso a paso en diagonal de acuerdo con el par de torespecificado para evitar la carga desigual en un lado. Si los cierres se oxidan o se quitan, reempládelos directamente con accessories De la misma especificación fabricado en acero inoxidable o materiales anticorrosión. Instalarande de bloqueo para condiciones de trabajo de alta temperatura y alta presión, y vuelva a comprobar el estado de fijación con regularidad.

III. Da?os en la conexión de los componentes: Deformación o grietas de las articulaciones/soportes y perchas

Manifestación de fallas: las grietas aparecen en las juntas de los accesorios de tuberías, soportes y perchas se deforman, y las tuberías se desplazan o hunden.

Causas: selección incorrecta del material, da?os ocultos causados por la Unión forzada durante la instalación, o impacto a largo plazo del asentamiento del suelo y la extruexterna.

Métodos de manipulación: dejar de utilizar componentes da?ados y sustituirlos por accessories Que coinciden con la presión nominal y el material. Evite los golpes durante la instalación de la articulación de ojal y utilice herramientas de calibrpara asegurar una alineación precisa de las articulaciones. Para soportes y ganchos deformados, reajuste el ángulo de separación y de carga e instalpiezas de refuerzo si es necesario para distribuir la presión y evitar da?os secundarios.

IV. Precauciones generales

Tome medidas de protección de seguridad antes de manejar fallas y alivila presión y drene el medio en la tubería. Asegurar que las especificaciones y materiales de los accesorios de reemplazo son consistentes con el sistema original, y está estrictamente prohibido mezclar productos de diferentes estándares. Realizar pruebas hidrostáticas o de estanqueidad al aire después del tratamiento de la Avery reanudar el funcionamiento sólo cuando no se haya confirmado ninguna fuga. Inspeccione regularmente el grado de envejecimiento de las juntas y el estado de los cierres para evitar la mayoría de los fallos por adelantado.

Anterior: ninguno

Siguiente: Puntos técnicos clave de construcción de uniones mecánicas